組合螺栓的開(kāi)發(fā)應用領(lǐng)域,組合螺栓的開(kāi)發(fā)應用場(chǎng)景

　　選擇正確的材料用在正確的位置是滿(mǎn)足組合螺栓制造要求的最佳辦法。

　　根據高強度組合螺栓的生產(chǎn)實(shí)踐，鋼的奧氏體的實(shí)際晶粒度粗于1～4級，對工件沖擊吸收功呈逐漸下降趨勢，嚴重影響力學(xué)性能指標。隨著(zhù)晶粒度級別的提高（晶粒度越細?。?，低溫沖擊吸收功越高。這是由于晶粒越細，晶粒越多，晶界就越多，裂紋擴展的阻力就越大，沖擊吸收功就越高，風(fēng)電機組在實(shí)際運行過(guò)程中事故發(fā)生率就低。因此，對高強度組合螺栓原材料的實(shí)際晶粒度應控制在6～8級。

　　對于晶粒度美國ASTM標準就設有一系列測量方法的標準。我國現行的GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測定方法》就是參照ASTME112制定的；與即將頒發(fā)的《測定金相試面上最大晶粒（ALA晶粒度）的試驗方法》和《表征雙重晶粒度標準試驗方法》（參照ASTME930和ASTME1181制定的，也已經(jīng)國內有關(guān)單位制定或轉化為國家標準，并通過(guò)審定，有待發(fā)布實(shí)施），將組成完整晶粒度測量標準系列。

　　當粗大的奧氏體晶粒和嚴重的魏氏體組織存在或者未得到消除，重新淬火時(shí)，這些粗大組織將被“遺傳”，使得淬火馬氏體組織粗大，脆性增大，同時(shí)，粗大的原始組織引發(fā)組織不均勻性增大，內應力增大都將導致淬火開(kāi)裂。奧氏體晶粒粗大，淬火時(shí)易于變形和開(kāi)裂，因此奧氏體化時(shí)，必須嚴格控制晶粒度。